Обработка перо-пухового сырья. Оборудование для транспортирования и предварительного обезвоживания.




Перо и пух, получаемые при обработке птицы, собирают и подвергают частичному обезвоживанию на сепараторах, затем их отжимают на центрифугах до прекращения стекания воды (влажность пера 45 — 50 %).

При наличии в цехе гидросистемы по сбору пера оно из автоматов по удалению пера и с лотка для ручной доощипки поступает в гидрожелоб и, увлекаясь потоком воды, попадает в отделения для обработки, откуда направляется в сепаратор, представляющий собой наклонный перфорированный вращающийся барабан. Из сепаратора наклонным скребковым конвейером перо выдается на приемный стол, откуда поступает в центрифуги.

Для транспортирования перо-водяной пульпы на ceпаратор с целью отделения пера от воды служит насосный aгрегат.

Насосный агрегат В2-ФЦ2-Л/38 является частью технологической цепи оборудования по сбору, транспортированию и обезвоживанию пера и работает в строгой согласованности с этим оборудованием. Его устанавливают в приямке, оборудованном приемным бункером, сообщающимся с гидрожелобом для сбора пера и расположенным в полу цеха.

К приемному бункеру агрегат подсоединяется фланцем всасывающего патрубка. Нагнетательный патрубок агрегата крепится фланцем к трубопроводу, идущему на сепаратор.

После начала работы оборудования по удалению оперения перо с технологической водой попадает в гидрожелоб, а затем в приемный бункер агрегата. Агрегат равномерно подает его с водой по трубопроводу на работающий сепаратор. Скопление в приемном бункере (выше всасывающего патрубка) воды с транспортируемым пером не допускается, так как при этом перо-водяная пульпа не расслаивается. Агрегат выкачивает воду, и перо, расположенное в верхнем слое воды, попадая в рабочий агрегата без воды, забивает рабочее колесо. При этом резко возрастает потребляемая мощность.

Техническая характеристика насосного агрегата В2-ФЦ2-Л/38

Производительность, м /ч 75
Напор, м 11
Диаметр всасывающего и нагнетательного 150
патрубков, мм
Установленная мощность, кВт 11
Габаритные размеры, мм 1205 х 558 х 98
Масса, кг 580

Аппаратрат для предварительного обезвоживания пера и пуха устанавливают в приямке ниже уровня днища гидрожелоба, по которому перо-водяная пульпа непрерывно подается в аппарат. Изменение наклона аппарата позволяет регулировать продолжительность обработки пера в барабане, а следовательно, и степень его обезвоживания.
Аппарат устанавливают в приямке ниже уровня днища гидрожелo6a, по которому транспортируется перо.

Техническая характеристика аппарата для предварительного обезвоживания пера и пуха

Производительность в пересчете на перо 300
влажностью 12 %, кг/ч
Частота вращения барабана, об/мин 20
Габаритные размеры, мм 1750 х 1380 х 1420

Барабан путем регулировки ножек устанавливают под углом 1—3° к полу. При его вращении перо перемещается вдоль обечайки, вода через отверстия стекает сначала в сборный поддон, а затем в бак под аппаратом.

Для удаления с поверхности барабана жировой пленки, грязи и предотвращения засорения мелким пером отверстий на верхней части станины параллельно оси барабана установлены две перфорированные трубки, в которые под давлением подается вода.

Скребковый ленточный конвейер устанавливают наклонно на дне приямка. Его применяют для непрерывного приема пера из барабана и подачи его на приемный стол или распределительный конвейер. Верхняя часть ленты движется в желобе из нержавеющей стали. Нижняя часть холостая, проходит свободно. Одновременно с подъемом пера происходит дальнейшее обезвоживание до влажности 80%.
Скрепки ленты конвейера изготовлены из нержавеющей стали и крепятся к ленте болтами.

Сепаратор В2-ФЦ2-Л/37 предназначен для отделения пера и технических отходов потрошения от воды. Представляет собой прямоугольную конструкцию, внутри которой расположен рабочий барабан, подвешенный на приводных клиновых ремнях. От осевого и бокового перемещений барабан удерживают четыре опорных ролика. Натяжение приводных ремней осуществляется за счет массы самого рабочего барабана.

Привод осуществляется от электродвигателя через упругую втулочно-пальцевую муфту, червячный редуктор и две параллельные клиноременные передачи. Рабочий барабан состоит из обечайки из сетчатого полотна, шкивов и опорных дисков, наложенных с обеих сторон обечайки. Каркас — конструкция, сваренная из труб квадратного сечения. Боковые щитки — быстросъемные защитные стенки барабана.
Перо-водяная смесь, подлежащая обработке, загружается отверстие в торцевой стенке во внутреннюю полость вращающегося барабана, где происходит отделение воды от пера и перемещение его в сторону выхода из барабана.

Оросительное устройство, прикрепленное к стойкам каркаса, очищает сетчатое полотно от загрязнения пером. Вода с барабана стекает в приямок, откуда берется на повторное использование или уходит в канализацию.

Центрифуги применяют для обезвоживания пера до содержания влаги до 45—50 %. На птицеперерабатывающих предприятиях наиболее распространены центрифуги типа ЦПМ-50. Они состоят из корпуса, корзины, опор, привода, верхней и нижней крышек и кожуха. Корзина центрифуги укреплена на вертикальном валу и представляет собой сварную цилиндрическую обечайку с отверстиями для удаления воды, расположенными по всей ее поверхности в шахматном порядке. Корзина центрифуги закрыта стальным кожухом, укрепленным на корпусе, служащем основанием для нее и остальных узлов центрифуги. Для слива воды в дне корпуса предусмотрены два отверстия. Для загрузки и выгрузки пера в верхней части корзины центрифуги и корпуса сделаны круглые проемы.
Во избежание раскачивания корзины во время работы центрифуги перо в нее необходимо укладывать равномерно. Для предотвращения попадания пера между корпусом центрифуги и вращающейся корзиной внутреннюю боковую поверхность ее обтягивают плотной мешковиной.