При необходимости загрязненное перо моют в моечных машинах различных типов. Машину заполняют наполовину водой подогретой до 20-40 °С, и добавляют синтетические моющие средства.
Затем в машину загружают определенное количество перо-пухового сырья. В процессе мойки, которая продолжается 10-30 мин, сырье непрерывно перемешивают. На 100 кг куриного пера расходуют 2 кг различных синтетических моющих средств. Для мойки пера применяют машины типа П-543 и фирмы «Кранц» (Германия).
В машине для мойки пера П-543 перо выгружается при повороте моечного барабана вокруг оси по часовой стрелке со стороны привода. Мешалка приводится во вращение электродвигателем через редуктор и цепную передачу. Через трубопровод в бак для подогревания воды подается холодная вода, уровень которой регулируется при помощи переливной трубы. Внутри бака расположен барботер для подогрева моющего раствора острым паром, который подается в паропровод через регулятор прямого действия, установленный на торцевой стенке машины. На корпусе бака имеется термометр, а внутри -сетчатый фильтр для очистки раствора, всасываемого насосом. Барабан заполняется моющим раствором через полый вал насосом, корпус которого укреплен на правой торцевой стенке бака. Для очистки раствора от механических примесей под барабаном установлен угольный фильтр. Для включения и выключения мешалки и насоса предусмотрены кнопки управления, а на стенке бака установлено два магнитных пускателя.
Машина работает следующим образом. Закрывают вентиль для спуска раствора из бака и открывают вентиль для подачи холодной воды, который перекрывают после наполнения бака до уровня переливной трубы. Затем открывают вентиль для подачи острого пара в барботер. Моющий раствор нагревают до температуры 35—40 °С, поддерживаемой в течение всего периода работы. Для наполнения бака барабана раствором (примерно до половины) служит трехходовой кран. Пеpo загружают через горловину барабана при вращении мешалки. Уровень моющего раствора в барабане поддерживается с помощью шиберов при непрерывной работе насоса.
По окончании мойки пера открывают шиберы и теплая вода барабана поступает через фильтры в бак. Затем отключают насос, прекращают подачу теплого раствора и пускают в барабан холодную воду для прополаскивания пера. После этого закрывают холодную воду и выгружают перо, вращая барабан вокруг продольной оси до нижнего положения, которое фиксируется стопором. Во время выгрузки мешалка должна быть выключена.
Машина фирмы «Кранц» (Германия) предназначена для мойки, прополаскивания и отжима влаги из пера и состоит из неподвижного корпуса, установленного на демпфирующих пневмоопорах. В передней части корпуса сделан круглый проем, закрываемый дверцей с уплотнением, на которой имеются два присоединяемых штуцера для пневмоподачи и пневмовыгрузки пера. Внутри корпуса установлен вращающийся перфорированный барабан с ребрами на внутренней поверхности интенсификации перемещения пера в моющем растворе. Барабан приводится во вращение от электродвигателя через ременную передачу. Полуавтоматическое управление операциями мойки и обезвоживания осуществляется с помощью пневмосистемы, командный аппарат установлен на передней стенке машины. Программа работы задается пластмассовой перфокартой, вкладываемой в командный аппарат. Машина работает следующим образом. Оператор подсоединяет к штуцеру загрузки машины пластмассовый рукав подачи пера и включает вентилятор, создающий разрежение во внутрнней полости барабана. Одновременно он вкладывает в командное устройство перфокарту, регламентирующую количество циклов и длительность мойки и прополаскивания. После прекращения загрузки пера автоматически подается моющий раствор и начинается мойка пера, интенсифицируемая вращением барабана. По окончании операции мойки автоматически открывается шибер сброса использованного моющего раствора и начинается прополаскивание. После полоскания и сброса воды командный аппарат переводит вращение барабана в режим центрифугирования. Обезвоженное перо выгружается по пневмопроводу из машины.
Машина оборудована тормозом для гашения инерции вращения барабана, регулятором уровня моющего раствора в барабане, а также комплектом устройств для подготовки воздуха, используемого в системе пневмоавтоматики.
Для сушки пера и пуха применяют сушильные аппараты различных конструкций.
В последнее время перо чаще используют для производства мясо-костной муки, в связи с чем переработка перо-пухового сырья стало менее актуальным. Также для изготовления матрацев и подушек используются синтетические материалы.